隨著工業的快速發展，如今大多數工業都用冷水機組冷卻媒體制冷，但一些依賴如空氣或水的簡單的技術包含了調節溫度的冷卻線圈流動，使用工業冷水機組就很好解決了這些問題。不過在工業冷水機組的使用過程中不可避免的會出現一些故障，那么工業冷水機組常見故障的判斷方法有哪些呢？

　　工業冷水機組常見故障的判斷基本方法就是：看、摸、測、分析。

　　“一看”

　　(1)看壓力表和溫度計的指示值，看冷凍油的油位，看貯液設備的液位，看自控元件的設定值指示等。這些數值都應符合正常運行工況的參數標志。

　　(2)看回氣管至制冷壓縮機吸入端的結霜情況，以判斷供液量及吸氣過熱度的大小。

　　(3)看曲軸箱和氣缸外壁是否結露或結霜，以判斷制冷壓縮機是否發生濕沖程。

　　(4)看在管道焊縫、螺紋接頭、法蘭或軸封等部件上是否有油跡，以判斷制冷系統是否泄露。

　　(5)看高壓管道、液體過濾器和熱力膨脹的小過濾網是否結霜，以判斷是否產生堵塞。

　　“二摸”

　　手摸制冷壓縮機和其他運轉設備摩擦部位的溫度，摸有關制冷設備及管道閥門的冷熱等，判斷機器設備是否潤滑良好，管道閥件是否暢通，制冷劑在各部位的溫度是否符合正常工況。

　　“三測”

　　用各種測量儀表對制冷與空調設備進行運行參數的測量。如測量溫度、壓力、工作電流和電氣絕緣;測空調系統的空氣溫度、濕度、露點、風壓、風量和噪聲等，以確定制冷與空調系統是不正常運行。

　　“四分析”

　　運用制冷裝置工作的有關理論，對現象進行分析、判斷，找到產生故障的原因，并有的放矢地去排除。通過“聽、看、摸、測”對制冷系統的故障進行初步檢查，判斷制冷系統是否在正常狀態，確定故障發生的位置。經過綜合分析并根據實際情況進行調整和維修，及時排除故障，確保制冷系統經濟、合理地運行。

　　對于工業冷水機組常見故障的判斷方法就為大家分享到這里，工業冷水機組的水溫體度較恒定的特性，使熱泵機組運行更可靠，更穩定，保證了系統的高效性和經濟性， 且無需專人維護或操作，運行維護費用極少。